주식회사 신성이엔지

안녕하세요! 신성이엔지입니다. 아래 김치라벨라 동영상 화질에 아쉬움이 있어서, 2편으로 새롭게 설치 된 신형 김치라벨라 SSN-1000 MODEL과 구형 SSI1504를 함꼐 나란히 세워 촬영해 보았습니다. LINE 구성은 ? STICKER LABELLER ☞ SSN1000 -SLEEVE LABELLER ☞ SSI 1504 -SLEEVE LABELLER ☞ STEAM TUNNEL 로 이루어지는 공정 입니다. 잘 감상해 보셨나요 ? 김치 유통에 있어서 중요한 것이 배추의 "산도" 라고 하지요 , 김치 제품 판매에 있어서 "포장"의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않을 만큼 중요합니다. 보통 300.400.500g용 플라스틱 용기에 김치를 담는 제조과장은 어는 공장이나 동일 합니다. 다만 타사와의 차별성을..

이번에는 김치생산에 적용된 슬리브 라벨러 장비를 알아 보도록 하겠습니다. 일반적인 김치 생산에서는 보통 김치를 김치용 광구 용기에 담은 다음에 캡을 캡핑한 후에 스티커 라벨을 이용해서 생산하는 경우가 많았습니다. 하지만 최근에는 페트 재활용 문제 때문에 고객께서 수축라벨링으로 요청 하는 경우도 있습니다. 이 경우 몸통에 수출 필름을 이용한 라벨링을 하면서 뚜껑까지 덮히게 하여서 캡 실링 까지 같이 되도록 하는 경우가 많이 있습니다. 이렇게 몸통 라벨링을 하면선 캡 실링을 같이 하게 되면, 생산공정이 단순화 되어서, 생산 효율이 높아 지게 됩니다. 또한 캡 씰링하는 생산 공정 감소로 원가 절감 효과도 더불어 얻게 됩니다. 김치 관련 제품의 사진을 한번 보도록 하겠습니다. 사진을 보시면, 김치병에 몸통부분과..

고속형 can, nb can에 적용가능한 고속형 슬리브 라벨라에 대해서 알아 보겠습니다. 이번에는 우리가 일생 생활에서 자주 마시는 원두커피나, 콜라 등을 보시면 이전에는 CAN에 인쇄를 해서 인쇄된 CAN으로 음료 생산 및 포장을 많이 하였습니다. 일반적인 CAN은 보통 인쇄방식으로 많이 생산이 됩니다. 아래 사진과 같이 인쇄를 한 CAN을 많이 사용합니다. 그러나, 최근에는 CAN에 인쇄를 하지 않고 인쇄된 필름을 이용한 슬리브 라벨링을 하는 경우가 많습니다. 요즘 주로 사용하는 수축필름을 이용하여 생산한 캔을 한번 보시겠습니다. 위의 사진을 보시면 같은 크기의 NB CAN에 다양한 제품을 생산하게 될 경우 생산되는 내용물에 따라서 인쇄된 CAN을 그때 그때 바꿔서 생산을 해야 합니다. 즉 CAN 을..

컵 슬리브 라벨라 종류중에 용기에 내용물을 담지 않고 공병으로 라벨링을 하는 경우도 있지만 실 컵용기로 생산하는라인의 경우에는 컵용기에 내용물을 충전한 후에 라벨링 하는 경우도 있습니다. 여기서는 망고컵 생산라인의 예로 보도록 하겠습니다. 망고는 보통 더운 열대지역에서 많이 생산이 되는 과일 입니다. 생산지에서 망고를 컵에 충전후 살균을 한 후에 라벨링을 하는 것이 일반적인 생산 방식입니다. 이 라인은 베트남에 수출된 라인 입니다. 여기서 소개할 망고 컵 라인은 망고를 컵 씰러라는 컵 충전기를 이용하여 충전 후 살균 처리한 후에 살균 처리된 제품에 라벨링 하는 라인에 대해서 알아 보도록 하겠습니다. 장비는 이런 모양으로 되어 있습니다. 동영상을 보도록 하겠습니다. cup sleeve labeller li..

이번에는 컵 슬리브 라벨러에 대해서 알아 보겠습니다. 일반적인 PET병이나, 유리병, 알루미늄 캔 등에 슬리브 라벨링 할 때는 보통 사용하는 방식의 슬리브 라벨링 작업을 통해서 제품을 생산하게 됩니다. 하지만 컵 모양의 용기의 경우에는 일반적인 슬리브 라벨링 방식으로는 정산적인 품질로 생산이 되지 않게 됩니다. 이유는 용기의 모양때문에 일반적인 방식으로는 적용을 할 수가 없게 됩니다. 즉, 용기가 컵 모양, 약간의 타원의 모양이기 때문에 수축 필름을 슈팅하고나서 열풍 수축시 필름이 일정하게 수축이 되는 것이 아니라, 수축이 되면서 윗쪽으로 몰리는 현상이 생기게 됩니다. 그래서, 컵 용기 전용 슬리브 라벨러를 개발하게 되었습니다. 아래의 사진과 같은 용기에 적용이 가능합니다. 컵용기 라벨링 작업시 필름이 ..

이번에는 용기가 아닌 제품에 수축포장 및 라벨링 작업에 대해서 알아 보겠습니다. 즉, 일반적이 용기에 라벨링을 하는 것이 아니라, 모양이 있는 제품에 수축 필름을 씌워서 수축을 하여 라벨링 및 제품 포장 작업에 대해서 알아 보겠습니다. 고객으로 부터 의뢰를 받은 제품의 모양은 이런 모양 입니다. 이 제품은 일반적으로 스포츠 테이프라고 불리는 제품입니다. 운동할때나, 관절, 근육 보호를 위해서 붙이는 테이프 입니다. 이 제품을 수축 필름을 이용하여서 제품도 보호되고, 모양도 살릴 수 있도록 포장을 해 달라는 요청이 왔습니다. 즉 이런식으로 포장을 요청 하였습니다. (아래 사진 참조) 이 제품은 일단 일반적이 페트나, 캔 용기가 아니라서 제품의 상하를 똑 같이 전체적으로 수축이 되도록 해야 하는 문제가 있습..

오늘은 슬리브라벨러의 수축필름 연속 공급 장치에 대해서 알아 보겠습니다. 보통 슬리브 라벨링 작업을 할때 라벨의 길이가 긴 작업일 경우, 즉 병의 전체 면의 라벨링 작업을 하게 될 경우 병 하나당 소모되는 라벨의 길이가 길게 됩니다. 이럴 경우 라벨링 속도가 빠를경우 필름의 소모량이 많아지게 됩니다. 이 경우에도 라벨 한 롤당 생산가능한 제품의 수가 많지 않아 자주 라벨 지관을 바꿔줘야 생산이 가능합니다. 즉, 자주 라벨지관을 교체해줘야 하게 되므로 라벨지관을 바꿀때마다 생산이 중단 되므로 생산효율이 떨어지게 됩니다. 이럴 경우에 대비하여 라벨 연속 공급장치를 개발하게 되었습니다. 라벨지관을 5~6개를 한 대차에 준비하여 1롤의 라벨이 소모가 완료되어서 이어서 라벨이 연속해서 공급되도록 하는 장치 입니다..

고속형 2헤드타입 슬리브라벨러에 대해서 알아 보겠습니다. 고속형이다 보니, 분당 생산 속도가 엄청나게 빠른 장비입니다. 그러다 보니, 라벨링에 필요한 수축 라벨의 소모양도 저속장비에 비해서 빠르게 소모됩니다. 결국, 생산시에 자주 라벨용 지관을 자주 바꿔줘야 합니다. 라벨지관 바꾸는 교체시간도 많이 걸리고, 그것도 자주 교체하다보면 고속형 제품으로 생산되는 생산 효율이 떨어지게 됩니다. 그래서, 라벨지관을 매먼 교체하지않고, 2헤드 타입으로 만들어서, 한쪽 헤드에서 라벨이 소모가 완료되면 다른 헤드로 이어서 생산 할 수가 있는 장비 입니다. 물론 장비 단가는 조금 높지만, 생산 효율은 1헤드보다 훨씬 높아지게 됩니다. ㅎㅎㅎ 장비다루시는 직원들의 만족도도 같이 높아지겠죠.. 슬리브라벨러, sleeve l..

이번에는 수평형 슬리브 라벨러에 대해서 알아보겠습니다. 일반적으로 슬리브 라벨러는 수직으로 슈팅을 해서 수축 필름을 포장 합니다. 즉 컨베이어상이 진행하는 수직으로 직립해 있는 용기에 수축 필름을 슈팅하는 방식이 일반적 입니다. 그러나, 용기나 제품이 가늘고 긴 형태의 것이라면 이런 방식으로는 불가능 하겠죠. ! 그래서, 필픔을 용기가 수평으로 눕혀서 슈팅하는 방식을 개발 하게 되었습니다. 즉, 수평형 슬리브 라벨러를 개발하게 되었습니다. 화장품이나, 립스틱, 주사기, 볼펜등 가늘고 긴 제품들에 적용을 할 수 있습니다. 이 외의 특수한 모양의 라벨링에 대한 문의는 따로 연락 주시기 바랍니다. 라벨러 제조 40여년의 경험으로 고객께 최상의 방안을 제시해 드리도록 하겠습니다. 장비문의 : 032-579-4008